碳纖竿材是怎麼製作的

一把竿子的好壞,最重要的就是它的竿材,而不是其它的零件,不管用的導環有多高檔,握把弄的有多炫,在做釣時,對操作影響最大的還是竿材,這篇文章將會說明竿材的製作方式。

由於科技的進步,多數的釣竿幾乎都是採用 Graphite竿材製作,原料來自於一捆捆的碳纖布(展開之後,就像上圖看到的那樣一片),主要的供應商,像大家熟知的 日本 TORAY,或是 美國 Hexcel 都是專門生產碳纖布料。

為了提升強度跟韌性,這些廠商研發出各自的編織法,所謂的4軸、6軸竿材說的就是碳纖布的組織。

步驟1 設計竿材粗細與切割碳纖布

在製作竿材之前,必須先設計好所需要的粗細,製作長圓錐狀的鐵心,不妨把這根鐵心看成縮小版的竿材,當我們將碳纖布一層一層的包裹在上面,最後將鐵心取出,竿材就製作完成。

不過,生產過程可沒有這麼簡單,為了對應圓錐狀的鐵心,碳布就必須順應上面的紋理,切割成長方形或三角形/梯形,才能服貼在鐵心上。

步驟2 黏合碳纖布

再來就是將這些切割好的碳布一片一片黏上去啦!圖中淺灰色的就是鐵心。

因為用來黏合的膠具有熱融性,所以可以使用熨斗邊加熱邊施壓,避免各層碳布之間產生間隙。

步驟3 加壓整理碳纖布

在黏合好碳布之後,還是需要藉由機器旋轉加壓,這樣才能讓竿材圓潤。

步驟4 加熱

在進行加熱工作之前,必須先在表面塗上一層膜,這層膜會在高熱時收縮,如果沒經過這個步驟製作的竿材,表面上將會有螺旋紋路,由於有這層加熱收縮膜,在加熱的時候,碳纖布會擴張,但外表則會收縮,這樣的情況下將會產生巨大的壓力,讓碳布更能完全的順應鐵心的形狀成形。

步驟5 移除收縮膜與鐵心

到這個階段,這個竿材已經算是完成80%,接下來就是將鐵心取出,並且把表面的收縮膜處理掉。

步驟6 整理竿材

在完成竿材前,這算是一個必要的工作,畢竟整個過程都是半人工的方式生產,所以難免會有一些小瑕疵,像是沒有清除乾淨的收縮膜,或是黏合時產生的多餘的碳纖布邊,都需要整理乾淨。

步驟7 塗裝烤漆

最後這個步驟,有些小廠會省略,是否要烤漆,這個真的就是看廠商的喜好了,不過就算是原色,有些廠商會在表面噴上抗UV(紫外線)塗料,以保護竿材。

我們所購買的釣竿,大多會標示碳纖跟玻纖的含量,甚至有些會含硼纖維,都是在步驟2時黏合上去的,但由於竿材沒有辦法100%用機器生產,特別是貼合的精密度,需要人工的控制,竿材製造時的品管就很重要,若是在幾個主要步驟上馬虎的話,就算外觀看起來亮麗,用售價去烘抬不實的商品價值,倘若在釣友使用時發生些意外狀況,間接的就會影響到品牌跟商品的銷售,這無關乎品牌大小,有牌沒牌,而是廠商是否有用心在生產商品,或是單純的以利益考量

最後補上一個自製FLY竿材的影片。

基本的製程跟上述的步驟差不多,不過使用的設備得看工廠的資本,只能說有越先進的機器輔助,生產時能夠更節省時間。

以上圖片轉載自 –
http://www.upon-bamboo-fly-fishing-rods-and-reels.com/fishingrodblanks.html

http://www.georgescustomrods.com/Old%20Site/blank_making.htm

作者

發佈於 最後修改 2013-09-04