碳纖竿材是怎麼製作的

一把竿子的好壞，最重要的就是它的竿材，而不是其它的零件，不管用的導環有多高檔，握把弄的有多炫，在做釣時，對操作影響最大的還是竿材，這篇文章將會說明竿材的製作方式。

由於科技的進步，多數的釣竿幾乎都是採用 Graphite竿材製作，原料來自於一捆捆的碳纖布（展開之後，就像上圖看到的那樣一片），主要的供應商，像大家熟知的 日本 TORAY，或是 美國 Hexcel 都是專門生產碳纖布料。

為了提升強度跟韌性，這些廠商研發出各自的編織法，所謂的4軸、6軸竿材說的就是碳纖布的組織。

步驟1 設計竿材粗細與切割碳纖布

在製作竿材之前，必須先設計好所需要的粗細，製作長圓錐狀的鐵心，不妨把這根鐵心看成縮小版的竿材，當我們將碳纖布一層一層的包裹在上面，最後將鐵心取出，竿材就製作完成。

不過，生產過程可沒有這麼簡單，為了對應圓錐狀的鐵心，碳布就必須順應上面的紋理，切割成長方形或三角形/梯形，才能服貼在鐵心上。

步驟2 黏合碳纖布

再來就是將這些切割好的碳布一片一片黏上去啦！圖中淺灰色的就是鐵心。

因為用來黏合的膠具有熱融性，所以可以使用熨斗邊加熱邊施壓，避免各層碳布之間產生間隙。

步驟3 加壓整理碳纖布

在黏合好碳布之後，還是需要藉由機器旋轉加壓，這樣才能讓竿材圓潤。

步驟4 加熱

在進行加熱工作之前，必須先在表面塗上一層膜，這層膜會在高熱時收縮，如果沒經過這個步驟製作的竿材，表面上將會有螺旋紋路，由於有這層加熱收縮膜，在加熱的時候，碳纖布會擴張，但外表則會收縮，這樣的情況下將會產生巨大的壓力，讓碳布更能完全的順應鐵心的形狀成形。

步驟5 移除收縮膜與鐵心

到這個階段，這個竿材已經算是完成80%，接下來就是將鐵心取出，並且把表面的收縮膜處理掉。

步驟6 整理竿材

在完成竿材前，這算是一個必要的工作，畢竟整個過程都是半人工的方式生產，所以難免會有一些小瑕疵，像是沒有清除乾淨的收縮膜，或是黏合時產生的多餘的碳纖布邊，都需要整理乾淨。

步驟7 塗裝烤漆

最後這個步驟，有些小廠會省略，是否要烤漆，這個真的就是看廠商的喜好了，不過就算是原色，有些廠商會在表面噴上抗UV（紫外線）塗料，以保護竿材。

我們所購買的釣竿，大多會標示碳纖跟玻纖的含量，甚至有些會含硼纖維，都是在步驟2時黏合上去的，但由於竿材沒有辦法100%用機器生產，特別是貼合的精密度，需要人工的控制，竿材製造時的品管就很重要，若是在幾個主要步驟上馬虎的話，就算外觀看起來亮麗，用售價去烘抬不實的商品價值，倘若在釣友使用時發生些意外狀況，間接的就會影響到品牌跟商品的銷售，這無關乎品牌大小，有牌沒牌，而是廠商是否有用心在生產商品，或是單純的以利益考量。

最後補上一個自製FLY竿材的影片。

基本的製程跟上述的步驟差不多，不過使用的設備得看工廠的資本，只能說有越先進的機器輔助，生產時能夠更節省時間。

以上圖片轉載自 –
http://www.upon-bamboo-fly-fishing-rods-and-reels.com/fishingrodblanks.html

http://www.georgescustomrods.com/Old%20Site/blank_making.htm